技术创新驱动协同创效，PM5项目降本提质成效显著

　　当前市场竞争激烈、原材料价格波动频繁，牛卡纸生产企业面临成本控制与品质提升双重压力。PM5项目团队依托科技创新和工艺优化，推动“技术+采购+生产”三大体系协同发力，实现LKA等核心纸种原料成本下降。

　　团队针对核心牛卡纸品种，对网部、流浆箱等关键设备进行系统性优化。改造后，成纸匀度显著提升，原料用量大幅下降。

　　废纸作为牛卡纸生产的重要原料，其质量稳定性关系到成品品质与生产连续性。为此，采购部门联合技术中心优化废纸进厂检验标准，强化水分与杂质管控。完善抽样与检测流程，稳定废纸原料质量，有效提升制浆得率，减少生产损耗。

　　工艺优化是此次成本节降的核心驱动力之一。技术团队对网部脱水方式进行针对性改造，改善了纸幅的横幅匀度与成纸稳定性。以技术突破带动整体运行效率提升，为降本增效提供了坚实支撑。

　　此次成果得益于采购、生产、技术三大体系的高效协同。采购端精准把控原料质量与价格，生产端灵活调整工艺参数，技术端持续优化配方与流程开户，三方在实践中形成闭环联动，推动成本节降从“点状突破”迈向“系统优化”，实现协同创效，降本提质。未来随着废纸分级标准逐步完善、智能化检测应用及工艺持续优化，原料成本仍有进一步下探的空间，科技创新将持续推动造纸产业升级。

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